Монтаж модульно-штыревого заземления

Комплект заземления

Производим Монтаж Комплектов заземления

Комплект заземления представляет собой модульно-штыревую конструкцию, рабочее состояние которой не зависит от климатических условий. Высокая устойчивость к коррозии обеспечивается благодаря медному покрытию вертикальных заземлителей, использованию токопроводящей пастой и изоляционной ленты.

Срок службы комплекта заземления в грунте может достигать 50 лет. Простая конструкция позволяет произвести монтаж даже одному человеку и занимает минимальную площадь.

Наша компания предлагает готовые комплекты заземления, которые содержат все необходимые для монтажа детали, легко соединяемые друг с другом.

Основным элементом комплекта заземления является стальной стержень, покрытый электролитом меди, диаметром14,2 мм, длиной 1,5 метра или диаметром 17,2 мм, длиной 1,2 метра. На концах стержня имеется резьба для соединения стержней с латунными муфтами.

С целью уменьшения номинального напряжения грунта при установке заземления на первый стержень надевается наконечник.

Для соединения стержня с заземляющим проводником, в качестве которого может использоваться пруток либо полоса, используется зажим универсальный.

При монтаже комплекта заземления, с целью уменьшения электрического сопротивления между стержнями и муфтами, а также защиты от коррозии, на резьбу деталей обязательно наносится паста токопроводящая.

Изолирующая лента (изготовлена из нетканого материала, пропитанного специальным составом), используемая для зажима при установке заземления, обеспечивает защиту деталей от почвенной и электрохимической коррозии. Также лента полностью вытесняет влагу из мест соединений элементов комплекта заземления.

Для погружения заземлителя в грунт используется отбойный молоток совместно с насадкой для перфоратора SDS-Max из легированной конструкционной стали. Ударная нагрузка от отбойного молотка на заземляющий электрод передается с помощью головки для омедненного стержня.

Количество элементов, входящих в комплект заземления, зависит от:

• типа грунта, исходя из их удельного сопротивления;
• числа очагов, необходимых для организации контура заземления.

Комплекты заземления, размещенные на сайте, рассчитаны для идеальных условий. Наши специалисты помогут подобрать необходимый комплект заземления для Вашего случая.

Как правильно собрать вертикальный заземлитель из омедненной стали?

Вертикальный заземлитель из омедненной стали  рекомендуется устанавливать во всех типах грунтов (за исключением каменистых и вечномерзлых) на глубину от 3 до 30 метров (шаг 1,5м). Он легко собирается, т.к. состоит из составных частей: наконечника , стержня заземления омедненного длиной 1,5 м, муфты соединительной . Срок эксплуатации зависит от pH грунта и составляет ориентировочно около 30 лет.

Для монтажа используется электроинструмент, приспособления и оснастка: электрический отбойный молоток  и насадка ударная НУ-1, муфта монтажная и головка приемная .

Требования к монтажу заземляющего устройства, составлению протокола измерений и сдаче работ Заказчику указаны в СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства".

Для стабилизации полученного сопротивления заземляющего устройства и защиты от коррозии предприятием разработана специальная система защиты от коррозии и стабилизации электрических переходных сопротивлений контактных соединений: применяется смазка токопроводящая в соединения стержень-муфта-стержень, стержень-наконечник, стержень-зажим-заземляющий проводник. Последнее соединение (стержень-зажим-заземляющий проводник) дополнительно изолировано от почвенной коррозии лентой-герметик 50 мм 10 м. Проведенные испытания показали высокую эффективность примененной системы. Например, переходные сопротивления электрического контакта стержень-муфта-стержень по результатам измерений оказались в 100 раз ниже нормируемого (имеется протокол испытаний).

Для соединения вертикального заземлителя из омедненной стали с полосой заземления без сварки (например, 40х4 и других типоразмеров) или с круглым заземляющим проводником разработана и производится линейка зажимов универсальных, типа ЗУ-1Л, ЗУ-2Л, ЗУ-3Л, ЗУ-В1-Л, ЗУ-В2-Л, ЗУ-В3-Л для подключения заземляющих проводников различного сечения и профиля. Для соединения заземляющих проводников между собой - зажимы соединительные, типа ЗС-1, ЗС-2 и другие.

Для подключения заземляющего устройства к электроустановке поставляются материалы для заземляющих проводников: полоса (из нержавеющей или горячеоцинкованной стали, из меди) 30х3 мм; 30х4 мм; 40х4; 40х5 мм; 50х5 мм, круг стальной, горячеоцинкованный: 8 мм; 10 мм; 12 мм; 14 мм; 16 мм; 18 мм, гибкий медный провод различного сечения.

Примеры построения конструкций заземляющих устройств

Исходные данные для проектирования заземляющего устройства:

Применение нормируется Техническим циркуляром № 11/2006 от 16.10.2006 «О заземляющих электродах и заземляющих проводниках» Ассоциация «Росэлектромонтаж».

Диаметр вертикального заземлителя: 14,2 мм

Материал: Сталь с электрохимическим покрытием медью (омедненная сталь). Толщина покрытия медью - не менее 250 мкм.

Длина вертикального заземлителя (см. сборочные чертежи): 3,0 м; (или: 4,5 м; 6 м; 7,5 м; 9,0 м; 10,5 м; 12 м; 13,5 м; 15 м; 16,5 м; 18 м; 19,5 м;  21 м; 22,5 м; 24 м; 25,5 м; 27 м; 28,5 м; 30м) 

Соединение с горизонтальным заземляющим проводником (например, полосой 40х4 мм из горячеоцинкованной стали) - зажимом универсальным ЗУ-2Л из латуни. 

Основные отличия от аналогов - оригинальная конструкция и авторская технология монтажа, позволяющие получить более надежное в монтаже и эксплуатации заземляющее устройство с низким стабильным сопротивлением растеканию тока:

1. Муфты соединительные МС-58-11выполнены из латуни с определенным процентным содержанием меди и цинка, что придает материалу необходимую вязкость и прочность и позволяет выдержать значительные ударные нагрузки при погружении заземлителя.
2. Зажим универсальный ЗУ-2Л, размером 90х90 мм, позволяет соединять полосу от 40х4 мм до 50х7 мм, в то время как "аналогичные" зажимы 70х70 мм предназначены только для соединения полосы  30х4 мм. Так же применена специальная  марка латуни. 
3. В отличие от аналогов, в 2007 году впервые в мире  было предложено, успешно испытано и  внедрено применение токопроводящей смазкина основе графитового наполнителя для антикоррозионной защиты и снижения переходных сопротивлений электрических контактов резьбовых соединений стержень-муфта-стержень  и др. Постоянные натурные испытания показывают высокую эффективность технологии.
4. В отличие от аналогов, в 2007 году впервые в мире  было предложено изменить существующую конструкцию стержня заземления- вместо  стержней с коническим окончанием торца были разработаны и внедрены в производство стержни с цилиндрическим окончанием. Это позволило снизить практически до нуля вероятность разрушения муфты соединительной при монтаже в случаях сминания конусного окончания стержня заземления и увеличить площадь электрического контакта (стержень-стержень). 
5. В отличие от аналогов, в 2010 году впервые в мире  была разработана, испытана и внедрена в производство муфта монтажная, как элемент оснастки для монтажа вертикального заземлителя. Она заменила муфту соединительную латунную, которая часто разрушалась из-за значительных ударных нагрузок при монтаже. 
6. В 2011 году было разработано ручное приспособление для монтажа вертикальных заземлителей с резьбой Ударное устройство "Ударник" У-58-11 
7. В период с 2007 по 2016 год был испытан и запущен в серийное производство электропроводящий состав для снижения и стабилизации сопротивления вертикального заземлителя после монтажа

СБОРКА И МОНТАЖ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЗАЗЕМЛИТЕЛЯ ИЗ ОМЕДНЕННОЙ СТАЛИ C РЕЗЬБОЙ UNC 5/8"-11. РАЗРАБОТКА И ПРОИЗВОДСТВО

Шаг № 1 Нанести смазку токопроводящую на резьбу стержня заземления  с одной стороны. Накрутить наконечник стальной  до упора.

Шаг № 2 Нанести смазку токопроводящую на резьбу стержня заземления  с другой стороны. Накрутить муфту монтажную на 30 мм  резьбы стержня.

Шаг № 3 Вкрутить головку приемную ГП-58-11 до упора в стержень заземления  (в ином случае возможно разрушение резьбы муфты при монтаже).

Шаг № 4 Установить насадку НУ-1 хвостовиком в отбойный электрический молоток в соответствии с инструкцией пользователя электроинструмента.

Шаг № 5 Установить вертикально 1-й собранный стержень заземления в выкопаный приямок глубиной не менее 0,7 м и установить рабочую часть насадки ударной НУ-1 в углубление головки приемной

Шаг № 6 Включив отбойный молоток, погрузить стержень заземления таким образом, чтобы над поверхностью грунта приямка оставалось около 200 мм. Выкрутить муфту монтажную и головку приемную. Проверить наличие на резьбе стержня (в случае необходимости нанести) смазки токопроводящей. На  место муфты монтажной накрутить муфту соединительную  (на 30 мм резьбы стержня).

Шаг № 7 Взять следующий стержень заземления, нанести на резьбу смазку и вкрутить в муфту соединительную до упора в предыдущий стержень заземления.  Повторять операции монтажа до достижения требуемой величины сопротивления.

Шаг № 8 Соединить зажимом универсальным ЗУ-2: стержень заземления и полосу заземления 40х4 мм из горячеоцинкованной стали (или меди). На место соединения нанести смазку токопроводящую   и изолировать лентой антикоррозионной типа лента-герметик 50мм, 10 м